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  • 使用smt加工技術(shù)的優(yōu)勢是什么

    在我們的生活中,電子產(chǎn)品的使用已經(jīng)非常頻繁了,基本上每一個(gè)領(lǐng)域中都可以看到它的身影。而要想這些產(chǎn)品發(fā)揮出優(yōu)秀的效果,電路板的設(shè)計(jì)和加工就是非常重要的,國內(nèi)企業(yè)在這方面的進(jìn)步是很明顯的,使用的加工技術(shù)越來越優(yōu)秀了。而其中smt技術(shù)的表現(xiàn)是最好的,已經(jīng)獲得了很大程度的普及,成為了很多電子元件廠商的首選,實(shí)用性也是好評(píng)不斷的。之所以會(huì)這樣,是因?yàn)槭紫仍谑褂昧藄mt加工技術(shù)之后,對(duì)于產(chǎn)品的輕量化是有著很大

    2020-07-08 雅鑫達(dá)電子 189

  • 影響SMT加工貼裝質(zhì)量的要素是什么?

      SMT貼片加工中,元器件的貼裝質(zhì)量十分重要,影響產(chǎn)品使用穩(wěn)定性。在SMT貼片加工中影響貼裝質(zhì)量的因素主要有以下幾點(diǎn):  1、元件要正確  貼片加工中要求各裝配位號(hào)元器件的類型、型號(hào)、標(biāo)稱值和極性等特征標(biāo)記要符合產(chǎn)品的裝配圖和明細(xì)表要求,不能貼錯(cuò)位置。  2、位置要準(zhǔn)確  (1)元器件的端頭或引腳均和焊盤圖形要盡量對(duì)齊、居中,并確保元件焊端接觸焊膏圖形準(zhǔn)確;  (2)元器件貼裝位置要滿足工藝要求

    2020-06-10 雅鑫達(dá)電子 297

  • PCBA板上元器件易受靜電擊穿的原因是什么?

      PCBA板上元器件易受靜電擊穿的原因是什么,本文我們就來探討一下。  一、靜電擊穿分析  MOS管一個(gè)ESD敏感器件,它本身的輸入電阻很高,而柵-源極間電容又非常小,所以極易受外界電磁場或靜電的感應(yīng)而帶電(少量電荷就可能在極間電容上形成相當(dāng)高的電壓(想想U(xiǎn)=Q/C)將管子損壞),又因在靜電較強(qiáng)的場合難于泄放電荷,容易引起靜電擊穿。靜電擊穿有兩種方式:一是電壓型,即柵極的薄氧化層發(fā)生擊穿,使柵極

    2020-06-10 雅鑫達(dá)電子 1266

  • SMT貼片加工生產(chǎn)設(shè)備的選擇

      縱所周知,想要快速的提高SMT貼片加工的生產(chǎn)效率,性能優(yōu)良的設(shè)備是必不可少的,怎么選好SMT生產(chǎn)設(shè)備呢?下面就來講解一下?! ?、生產(chǎn)設(shè)備的選擇  1)SMT設(shè)備的選擇  企業(yè)要想生產(chǎn)出高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品,就要充分發(fā)揮現(xiàn)有SMT設(shè)備的作用。通常的電路板貼裝需要由一系列的設(shè)備協(xié)作共同完成組裝任務(wù)。既要考慮對(duì)單臺(tái)設(shè)備的多種因素進(jìn)行優(yōu)化,還應(yīng)考慮成套設(shè)備銜接的節(jié)拍合理性及SMT產(chǎn)品的更新?lián)Q代,避免

    2020-06-02 雅鑫達(dá)電子 310

  • PCB板層的定義

      PCB線路板設(shè)計(jì)中,須知PCB板層的定義如下:  1.頂層信號(hào)層(Top Layer):  也稱元件層,主要用來放置元器件,對(duì)于比層板和多層板可以用來布線;  2.中間信號(hào)層(Mid Layer):最多可有30層,在多層板中用于布信號(hào)線.  3.底層信號(hào)層(Bootom Layer):  也稱焊接層,主要用于布線及焊接,有時(shí)也可放置元器件  4.頂部絲印層(Top Overlayer):  用

    2020-06-02 雅鑫達(dá)電子 295

  • PCBA板的基本名稱你都知道哪些?

      PCBA板中的一些基本名稱知識(shí):  1. 三合一板  三合一板是一種為了節(jié)省成本少了鋰電保護(hù)?! 』竟δ埽哼^放,過充,過流,短路,欠壓因?yàn)樗械墓δ芏季墼谖ㄒ坏?IC 控制。所以在這個(gè) IC 壞掉的情況下,有可能造成 PCBA 板的失控。就是在充電的過程中, 如果這個(gè) IC 壞掉的話,有可能線路還在接通,沒有 IC 過充保護(hù),電源會(huì)在充滿的時(shí)候還在充電,從而造成電池過充,電池發(fā)熱,嚴(yán)重甚至造

    2020-05-26 雅鑫達(dá)電子 703

  • 電路板焊接SMT車間溫濕度要求及管理辦法

      SMT車間對(duì)溫度和濕度有明確的要求,關(guān)于其對(duì)于SMT的重要性,小編在這里就不贅述了?! MT車間溫濕度要求及管理辦法  一. SMT車間內(nèi)溫度、相對(duì)濕度要求:  溫 度: 24±2℃  濕 度: 60±10%RH  二. 溫度濕度檢測儀器:  PTH-A16精密溫濕度巡檢儀  1、采用Pt100鉑電阻做測溫傳感器,保證了測量溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性;  2、采用通風(fēng)干濕球法測量相對(duì)濕度,避免了風(fēng)

    2020-05-26 雅鑫達(dá)電子 1345

  • 清洗PCBA電路板的小技巧有哪些?

      PCBA電路板在國內(nèi)使用較多,在印制電路板制造過程中會(huì)產(chǎn)生污染物,包括焊劑和膠粘劑的殘留等制造過程中的粉塵和碎片等污染物。如果pcb板不能有效保證清潔表面,則電阻和漏電會(huì)導(dǎo)致pcbA電路板失效,從而影響產(chǎn)品的使用壽命。因此,在制造過程中清潔pcbA電路板是重要的一步。  半水清洗主要采用有機(jī)溶劑和去離子水,加一定量的活性劑、添加劑組成的清洗劑。這種清洗介于溶劑清洗和水清洗之間。這些清潔劑是有機(jī)

    2020-05-20 雅鑫達(dá)電子 308

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